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生物质环模颗粒成型问题对策分析

2018-10-15 浏览:
生物质环模颗粒成型问题对策分析


生物质环模颗粒成型问题对策分析


从秸秆加工技术原理角度分析,应着重克服秸秆物料的弹性,从而改善物料的表面形态,使之具备一定的粘接性,或添加少量添加剂,就可以使生物质成型机在常温条件下挤压成型。基于该思路,目前生物质轻度炭化法固体燃料成型技术正在示范中。为有效改善秸秆物料的表面活性,以便其与少量沼渣、黏结剂或脱水牛粪充分混合,该方法对秸秆物料首先做轻度炭化处理,这可以有效克服传统加工设备存在的生产过程不稳定、能耗高的问题,并可以进行大规模生产。
  
此外,在与轻度脱水的沼渣或牛粪按一定的比例混合后加工成生物质固体成型燃料,将为农田废弃物资源的综合利用开辟新途径。
  
从设备改进角度分析,为避免高压高温导致的强摩擦作用对生物质成型机的快速摩损以及由温度过高发生的非正常运转,故需要进一步提高构成生物质成型机的原材料的品质、完善生物质固体成型燃料的制造工艺。基于这一现状,目前正在示范中的工艺技术是水冷却控温技术。其利用冷却控温原理进一步调控物理法生物质成型机的运行温度,并对生物质成型机进行了结构优化,不仅大大提高了生物质成型机运转的连续性,而且也减少了生物质成型机关键部件的磨损,同时该技术还对生物质成型机的润滑系统及其模具做了相应的结构优化设计,确保了设备能够始终运行于一个最佳的温度环境,改善了劳动环境,有效消除了设备偶然性故障的出现,降低了设备挤压系统及模具的磨损率,使得设备能够长时间稳定工作,这开辟了秸秆成型设备技术发展又一重要途径。
  
从成型原理角度分析,为摒弃传统生物质环模成型设备利用压辊外曲面将物料压入环模成型孔的成型方式,可采用柱塞啮合原理,该方法在压辊外曲面上均匀分布一系列柱塞,对进入环模成型孔内的生物质物料进行有效挤压,避免了生物质物料在环模成型孔外受压辊外曲面强烈的挤压和摩擦,从而降低了非有效压缩成型中的能耗,同时也降低了环模成型孔的磨损,提高了使用寿命。